EcoWater Global

  漂莱特 PUROLITE MTS9850 螯合离子交换树脂 6. 调试案例 某新建重金属资源回收项目， 漂莱特 PUROLITE MTS9850 螯合离子交换树脂 系统分四阶段精准调试。第一阶段预处理调试：新树脂用 1mol/L HCl 浸泡 4h 、水洗，再用 0.5mol/L NaOH 转型，确保树脂处于最佳吸附状态。第二阶段流速调试： 5–10m/h 梯度测试，确定 7m/h 为最优流速。第三阶段 pH 调试： 2.5–5.0 区间验证， pH4.0 时 漂莱特 PUROLITE MTS9850 树脂 对重金属吸附效率最高。第四阶段再生参数调试：测试 1–3mol/L 酸浓度、 1–3m/h 流速，确定 2mol/L H2SO4 、 2m/h 流速为最优。调试中解决树脂分层、再生不彻底问题，最终出水重金属达标，连续 48h 试运行稳定，满足设计回收效率。

  东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 案例 7 （试运行） 某污水处理厂提标改造项目，试运行 东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 系统，验证处理效果与稳定性。试运行周期 20 天，前 5 天低负荷试运行，通量 40L/( ㎡ ・ h) ，监测 东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 的产水水质，出水浊度稳定 0.09NTU ， SDI15≤2 ；第 6-15 天，满负荷运行，通量 60L/( ㎡ ・ h) ，压力 0.12MPa ，跨膜压差稳定 0.07-0.09MPa ，产水水质持续达标；第 16-20 天，模拟进水浊度波动（ 5-10NTU ），膜系统仍保持稳定截留效果，无通量骤降、污染加剧现象。试运行结束， 东丽 TORAY HFUG-2020HN 超滤膜 抗污染性能优异，适配污水处理厂提标改造工况，为项目正式投运提供可靠技术验证。

  陶氏 DOW TRITON H-66 表面活性剂 案例 7 （工业水处理膜清洗应用） 陶氏 DOW TRITON H-66 表面活性剂用于反渗透（ RO ）、超滤（ UF ）膜工业清洗，作为低泡清洗剂组分，适配水处理膜系统除垢、除油。其耐高盐、耐酸碱，不损伤膜材质（聚酰胺、聚砜），快速去除膜表面油类、微生物黏泥、无机盐垢。清洗时配比 0.1%-0.3% 水溶液， pH 值 4-10 ，温度 30-40 ℃ ，循环清洗 30-60min ，清洗后膜通量恢复率 ≥90% 。操作时避免与氧化性杀菌剂（次氯酸钠）同时使用，防止膜氧化；清洗后彻底冲洗膜元件，无表面活性剂残留。适配工业水处理膜系统维护，延长膜使用寿命，符合水处理膜清洗标准。

  Nitto 海德能 hydranautics SWC6MAX 反渗透膜实例 4 ： SWC6MAX 在海水淡化深度处理中的安装实例 某大型海水淡化项目深度处理工段，选用 Nitto 海德能 hydranautics SWC6MAX 反渗透膜作为核心元件，该型号具备超高脱盐率、耐高压的优势，可进一步去除海水中残留盐类和杂质，提升出水水质，安装过程严格遵循专业规范。安装前，调试预处理系统，确保保安过滤器压差正常，阻垢剂、还原剂投加系统运行稳定，进水水质满足 Nitto 海德能 hydranautics SWC6MAX 反渗透膜的要求；准备专用安装工具和高压耗材，确保适配性。安装时，将 Nitto 海德能 hydranautics SWC6MAX 反渗透膜按水流方向推入压力容器，确保与容器内壁平行，避免倾斜、碰撞，密封圈涂抹甘油后密封到位。管路采用高压 UPVC 管，专用胶水密封，安装监测设备。安装完成后，控制冲洗压力 0.25MPa ，冲洗 30 分钟去除保护液，逐步升压至设计压力，监测 Nitto 海德能 hydranautics SWC6MAX 反渗透膜的产水量、脱盐率，确认符合设计要求，无渗漏、压力异常，为后续超纯水制备奠定基础，凸显安装技术的专业性和严谨性。

  杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400 反渗透膜 案例 5 （调试） 某海水淡化预处理 RO 系统，调试杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400 反渗透膜，应对苦咸水高盐波动。调试分三阶段：低压冲洗排气（ 0.25MPa ， 45 分钟），排净保护液与空气；梯度升压（ 0.8→1.0→1.2MPa ），每级稳定 40 分钟，监测脱盐率与通量；优化回收率与浓水排放，控制浓水侧浓度差，避免浓差极化。针对进水盐度 1500-3500ppm 波动，调整进水压力与回收率，确保产水 TDS≤10ppm 。连续运行 96 小时，杜邦 Dupont Filmtec BW30 PRO-400 脱盐率稳定 99.4% ，通量稳定，压差无异常上升，完成系统调试与性能验证，适配海水淡化预处理的高盐、波动工况。

  快速絮凝 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 2 ：河道应急清淤废水处理应用 某河道清淤工程中，产生的清淤废水浊度高达 5000NTU ，悬浮物浓度达 4000mg/L ，需快速处理后排放，避免污染周边水体。选用快速絮凝 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ，非离子型，分子量 1200 万 -1500 万，投加量为 25g/m³ ，配合 PAC 投加量 600mg/L 。采用 “ 移动絮凝装置 + 快速沉降 ” 工艺，将快速絮凝 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 溶液投加至移动反应罐，与清淤废水快速混合，反应 3 分钟后进入沉淀池，沉降 2 分钟即可实现泥水分离。快速絮凝 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 能快速打破废水胶体平衡，凝聚细小泥沙颗粒，大幅缩短沉降时间。应用后，清淤废水浊度降至 50NTU 以下，悬浮物去除率达 98.5% ，处理效率提升 6 倍，处理后的废水符合《地表水环境质量标准》 Ⅳ 类标准，可直接排放，快速絮凝 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 的应急处理能力，适配河道清淤废水快速处置需求。